土工膜的施工注意事项

土工膜具有非常好的防渗作用，在我们生活中应用范围非常广，像鱼塘、浅藕池、垃圾填埋场、废渣填埋场等都能用到它，它在施工的时候由于很多的注意事项，今天小编来聊一聊有哪些呢？下面一起看一下吧。

随着我国施工项目进度的推进，焊接工作质量管理控制技术要求及时检查复合土工膜和膜的焊接质量，并对漏焊和虚焊部位随时用塑料焊枪进行补焊。现场焊缝质量检验分析方法:目前，还没有好的现场焊缝检验研究方法。一般情况下，主要是目视检查两道焊缝是否平整、清晰、无褶皱、透明、无渣、漏点、熔点或焊缝气泡边缘。

复合土工膜上无纺土工布的缝制应应用便携式封口机举行，其紧密度应适中，以保障膜和织物的复合应力。使用显微镜时，应将显微镜放置在可疑的地方，如发现漏洞和薄弱点，应使用焊枪或粘合剂处理。用焊枪将焊缝之间的两端焊死，然后用带压力表的气缸夹住气针，将气针穿入焊缝之间的孔中。充气时，焊缝中的空气应与气针一起漏出。此时，只需用橡皮泥堵住穿刺部位，吹气，然后用手指按在煤气针前面。如果您观察它超过30秒，气体将不会泄漏，然后认为连接是合格的。

铺设前的准备:

1、地基处理: 清理土工膜铺设表面，要求平整坚实无凹凸不平、裂缝等土壤。锋利的物体、石头、铁丝、棍子等。不允许。不透水区域的草皮、树根要清除，杂草上要喷洒除草剂。

2、粒径较小的砂土层或粘土层应铺设在接触面上，与膜层作为保护层，保护层厚度不小于30厘米。

铺设方法：

1、沿一定发展方向进行铺设，铺设要平稳，松紧适度，以符合中国少量下沉。

2、土工膜应预留10厘米摆布的边，用公用热焊机焊接，土工布用缝纫机缝制。

3、铺设土工膜时，边缘进行接缝处不应有油污、水分、灰尘等，以免造成影响以及焊接工作质量。

4、焊接前，应在接缝处调整两层聚乙烯单膜，然后将两层聚乙烯单膜重叠到一定宽度。搭接宽度一般为6-8cm，要平整无褶皱。

5、 施工程序：焊接聚乙烯薄膜，缝底布；把上面的布翻转过来缝制。

施工流程：

1、土工膜具有施工的基面要求

安装基底表面要夯实整平，去掉树根、石块、玻璃和铁钉等尖锐物体；基底阴阳角需修整圆顺，圆角半径≥50cm ，焊接缝表面必须清理干净；在土建、监理、业主、施工方验收签字认可后便可进行铺土工膜施工。

2、土工膜建筑的气候要求

气温一般应在5 ℃ 以上，低温时土工膜应绷紧，高温时膜应放松。它的安装施工，根据现场具体情况和当时的气候条件，提前设定2%~5%的延伸量；风力低于四级；气温过低时，一般不得在四级以上大风或雨雪天气下施工； 当风天气或风力影响它的施工时，要焊接的膜应用大石块或沙袋压牢。

3、土工膜的铺设

铺设土工膜是整个防渗系统中接缝的布置方向，平行于最大坡脚线，即沿坡方向。铺设它时，应尽量减少焊缝，在保证质量的同时，尽量节省原材料。通常在拐角及畸形发展地段，应是接缝进行长度可以尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1: 6的斜坡上，焊缝尽量不要设置在距坡顶或应力集中区1.5m以内。在铺设它时，应避免人工皱纹，温度较低时，应尽量拉紧，使之光滑。它在设计完成后，应尽量减少在膜上行走、移动工具等，任何可能对膜物体造成伤害的，不应放置在膜上或携带在膜上行走，以避免膜意外造成伤害。关键工序是在铺膜前对膜进行开箱检查外观质量，对发现的机械损伤、生产创伤、孔洞、破损等缺陷进行记录和修补。切割膜前，测量其相关尺寸后，再根据实际情况切割，铺膜时膜与膜之间接缝的重叠宽度为10cm~15cm，使接缝排列方向平行于最大坡脚线，即沿坡向。

4、土工膜的焊接

它的焊接技术使用双驱动学生自行式土工膜焊接机，采用这种双轨热熔焊接。焊机无法焊接的部位，应采用挤出式热熔焊机，配以与原材料同质的焊条，形成堆焊的单焊缝；焊机焊接工序分为：调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达；接缝处不得有油污、灰尘，它的搭接段面不应有泥沙、结露、潮湿等杂物，当有杂物时必须在焊接前清理干净；每天焊接开始时，通常应在现场先试焊一条0．9mm X 0．3mm的试样，搭接宽度不小于10cm并在现场进行剥离和剪切试验，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正是焊接。焊机在焊接膜过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调；焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象；在遇上膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝焊好，再焊纵缝，横向焊缝相距大于50cm。应成T字型，不得十字交叉；焊膜时不许压出死折，铺设膜时，根据当地气温变化幅度和膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量；在下雨期间或接缝有潮气、露水、或者大沙的情况下不能进行焊接，但采取防护措施是除外；温度低于5℃时，按照规范要求不应施工，如果必须施工的话，焊接前应对焊机进行预热处理；它在焊接时应该采用稳压性能好的发电机供电，在特殊情况下采用当地用电时，必须使用稳压器。

5、土工膜的锚固

土工膜锚固方法很多，如槽锚、射钉锚、膨胀螺栓锚固、埋件固定等。尾矿库通常采用沟槽锚固固定；它要翻过锚固沟底并上卷100mm～200mm铺设；铺设好后回填粘土料，如尾矿库分期建设，每期都应挖开上一期的锚固沟，把新旧膜搭接焊缝后重新压土回填。

6、确保企业焊接工作质量，要进行土工膜成品可以检测和修补

检测按三个主要步骤可以进行，即目测、充气检测及破坏环境试验。目测主要是对铺设的土工膜外观、焊缝质量、T型焊接、基底杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应贯彻在全部施工过程中；除目检外，如有必要还可采用真空检测和气压检测，充气压检测的充气强度为0．25mpa，5min不漏气，考虑到卷材较柔软易变形，允许压力下降20％；进行拉力测试时（破坏试验），其标准为在做剥离和剪切试验时，焊缝没被撕裂开而膜母材被撕拉破坏，此时焊接合格；外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10cm～20cm。

7、土工膜施工过程中注意安全事项

热风枪、砂轮机和土工膜焊机拖带的电源线在使用过程中，必须最大限度地远离其工作部位，以免损伤脑筋电线发生漏电；除热风焊接外，热风枪的嘴部在任何情况下都不得与膜面接触，并且尽可能地远离膜面、人体、机械等物体；焊机在不使用时，不得直接放置在膜面上，应放置在支架或沙袋上；裁膜用到的刀使用完毕后，应立即将刀片收回刀盒内；在现场使用的各种临时性小型工具，使用完毕，应及时放人工具箱内；严禁将从膜挤压焊接机枪头摘下的焊料物直接丢弃在膜面上；它的施工现场禁止吸烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事有可能破坏膜成品的一切活动。

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