复合土工膜的性能及施工注意事项

复合土工膜是在工程中常用的材料，经常接触这些的可能对它比较了解，不太接触的对它就不太了解了，今天小编来聊一聊它的性能以及在施工中需要注意的事情，下面一起看一下吧。

复合土工膜是由土工织物和土工膜复合而成的不透水材料，主要用于防渗，复合土工膜为一布一膜和二布一膜，宽4-6m，重量为200-1500g/m2，抗拉、抗撕裂撕、顶破等物理力学性能指标高，能满足水利、市政、建筑、交通、地铁、隧道等土木工程的需要 因为选择了高分子材料，在制造工序中添加了抗老化剂，所以可以在非常规的温度环境下使用。

复合土工膜性能

复合土工膜(复合防渗膜)分为一布一膜和两布一膜，宽4-6m，重200—1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品强度高，延伸率好，变形弹性模量大 能够满足水利、市政、建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中的防渗、隔离、加固、防裂加固等土木工程需要。 因为选择了高分子材料，在制造工序中添加了抗老化剂，所以可以在非常规的温度环境下使用。 常用于堤坝、排水沟的防渗处理，以及废料场的防污处理。

复合膜是在薄膜的一侧或两侧贴土工布，形成复合土工膜。 其形式有一布一膜、二布一膜、二膜一布等。土工布作为膜的保护层，保护防渗层免受损伤。为了减少紫外线的照射，提高抗老化性能，最好采用埋置法铺设。

复合土工膜施工

施工中，先用直径较小的砂土或粘土平整基础面，再铺设土工膜。膜不要绷得太紧，嵌入两端土体的部分呈波纹状，最后铺好的土工膜上用细沙或粘土铺10cm左右的过度层。 20-30cm的砌块石(或混凝土预制块)朝上，作为抗冲击保护层。 施工时，最好尽最大努力避免土工膜直接淋石，边铺膜边进行保护层施工。 土工膜与周边结构连接采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位涂乳化沥青(厚2mm )粘结，防止此处渗漏。

施工注意事项

（1）使用时应采用埋入式，盖板厚度不应小于30cm

（2）整治防渗系统应由垫层、防渗层、过渡层、保护层组成。

（3）土体应牢固，清除不均匀沉陷、裂缝、防渗范围内的草皮、树根，在与膜相接的面上铺设粒径小的砂土或粘土作为防护层。

（4）铺设时不要拉太紧土工膜，两端的预埋土体部分宜呈波状，特别是与刚性材料锚固时，留有一定的伸缩量。

（5）施工时，避免石块、重物直接碰到土工膜，宜边施工，边贴膜边覆盖保护层。

复合土工膜接缝，土工膜的接缝处理是一个重要工序，直接影响防渗效果。

 一般接缝:

①搭接，搭接宽度宜大于15cm； 

②热熔敷，适用于稍厚的土工膜基材，适合焊接接合宽度为5CM以上。 (不建议粘接，长时间在水中浸泡容易断胶，防渗效果差）。

接缝的注意事项

（1）复合土工膜接缝处理是施工的关键过程，直接影响工程运行寿命，质量检测表明，采用热敷方法较为理想。 (也可以是专用粘接)热熔敷方法是对PE土工膜相接的表面进行加热处理，使表面熔融，通过压力使其融合一体化。

（2）土工膜宜按一定方向铺设，土工膜两侧应预留PE膜与PET不粘结层，铺设时调整各单位土工膜方向，便于各单位土工膜的焊接。

（3）在土工膜铺设后，要求用沙袋压紧，避免漏风，边缘接缝处无污物、水分、灰尘等。

（4）焊接前调整接缝两边的PE单膜，搭接在一定的宽频带内，平整无褶皱。

（5）焊接时，宜有一定经验的技术人员焊接，焊接使用专用焊机进行。 请调整温度和速度。

经多年实践证明，膜厚度在0.25mm以上，过薄会产生气孔，施工中易损伤，防渗效果下降，膜施工中，应特别注意铺设不要太紧，不要起皱，拼接牢固。 要严格按技术规范施工，把好准备、铺设、拼接、检测、回填五大质量关。

特点：穿刺强度高、摩擦系数大、抗老化性能好、适应环境温度范围广、优异的耐排水性能，适用于水利、化工、建筑、交通、地铁、隧道、垃圾处理厂等工程

技术要求

①工艺流程，水库复合土工膜的防渗工作是一种边挖、边铺、边打桩、边保护的循环工作。

②基底面清扫，基础面请务必按设计清理。 这是确保防渗效果的关键。 特别是请完全清除尖石、树根等垃圾。 基础面上不能有局部的凹凸现象。 清理的基础面应采用夯土机或夯土机牢固找平。

③复合土工膜铺设，铺薄膜时，一定要从上往下铺。 膜与膜之间，以及膜与基底面之间必须平整紧密，但不能用力过猛拉伸膜。 一般要松动一些，但不能在膜底留下气泡。

土工膜较薄较轻，铺好后，未铺保护层前，容易被风吹动，一次铺膜面积不宜较大，宜边铺膜边覆盖保护层土料。根据厂家提供的资料，复合土工膜宽度为1.0~1.9m，本工程采用1.9m宽度以减少接头用量。 接头有热粘接、粘接、搭接等方法，本工程设计采用粘接，接缝宽度50mm。发现土工膜破裂或破损时，请务必用破损面积3倍的土工膜粘接剂进行修补。

④保护层及保护面，土工膜10cm厚保护层制作的土料必须过筛，不允许有粒径6mm以上的颗粒。否则很容易刺破土工膜。 保护层的土料必须牢固地用桩压实，并保证证干容重不低于1.5，随时抽样检查。制作回填保护层及块石护面时，必须轻放，避免碰撞土工膜。 在块石护面下，铺100mm厚碎石或砂砾垫层，避免因水位变化、风浪等影响而磨坏土料保护层。混凝土砌块石采用人工挂线铺装，石头嵌固紧密，面层砌块石个体重量大于48kg，所有缝隙用小砌块石填充。

⑤周边边界处理周边边界处理的要求是将复合土工膜与周边土体牢固结合，堵塞渗流入口，阻断侧向渗漏路径，积水侵入土工膜底面，形成水泡，在库水位下降时使土工膜膨胀。因此，周边边界必须挖水槽，将土工膜埋在槽内。 具体配置请参考图纸。土工布要强调国家技术标准: GB/T17642-1998，国家标准对各种规格的复合土工膜有具体参数要求。根据工艺的不同，复合土工膜主要有热复合法复合土工膜和淋膜法复合土工膜之分。 　

焊接和铺设技术

1、焊接技术

①焊道搭接宽度: 80~100mm； 平面和垂直面的自然皱纹分别为5%~8%； 伸缩量:3%~5%； 边角料余量:2%~5%。

②热熔敷工作温度280~300℃； 行走速度2~3m/min； 焊接形式为双焊道。

③破损部位的修复方法，裁剪相同规格的材料，热熔修补，用聚乙烯橡胶密封。

④焊缝无仿皮布连接，采用机械缝合。

⑤水下喷头密封止水，用GB橡胶止水条密封，用金属包裹防腐处理。

2、铺设技术

①复合土工膜的铺设和展开方向由e至w或由w至e进行，按铺设长度，包括两侧挡水墙高度一次性完成。②铺设步骤，从路线轴线开始向s、n两侧推进。

③施工工序做湖底复合土工膜砂浆保护层( 20-30mm )，与垂直隔水墙粘贴。

④复合土工膜与隔水墙粘贴技术。 将胶粘剂涂在复合土工膜和挡墙的贴合面上，干燥静置时间约5分钟后进行贴合、压制、平整。 粘合剂是由沥青乳胶涂料、水泥和水混合而成。粘贴结束后，在水位线以上进行钎焊，并进行防水、防腐处理。

增强功能

1、复合土工膜与支撑材料的接触面必须平整，避免薄膜被刺破失去防渗作用。否则，为了保护薄膜免受损伤，应该设置微粒缓冲层。

2、一般情况下，在棱角和畸形区域应尽量缩短接缝长度。 除特殊要求外，坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区1.5米范围内，尽量不设焊缝。

3、复合土工膜自身连接、防渗膜连接，即粘接法、焊接法和硫化法，根据防渗膜的不同材料选择，进行所有连接缝的抗渗性检查时注意不要让接缝连接不畅而泄漏。

4、复合土工膜与周边边界的连接。土工膜与周边边界必须严密结合，施工时可在基础和岸坡上开挖锚槽连接。基础为浅层砂砾石透水层时，应拆下砂砾石，挖至基岩后浇筑混凝土基础，将土工膜固定在混凝土内。基础为不透水性粘水层时，开挖深2m、宽4m左右的锚槽，将土工膜放入槽内，然后回填粘土； 对于基础较厚的砂砾石透水层，可以用土工薄膜覆盖防渗。 其长度是根据计算确定的。被褥部位应平整，铺设厚度约30cm、最大粒径20mm的过渡层。在同样的膜上铺设过滤层，再设置保护层。膜周边与两岸坡面不透水层严密结合，防渗膜与沟槽的连接通过膜与混凝土的允许接触渗坡降来确定。由于聚氯乙烯和丁基橡胶系膜可以用粘接剂或溶剂很好地粘接在混凝土面上，埋设长度可以适当缩短，聚乙烯膜不能粘接在混凝土面上，所以埋设混凝土的长度至少为0.8m。

5、复合土工膜铺设完毕后，应尽量减少在膜面上行走、移动工具。可能对防渗膜造成危害的物品，不得放在膜上或带到膜上，以免对膜造成意外损伤。

6、设计材料，根据工程性质、种类、应用部位、使用条件、设计要求等选择合适的种类和规格。

根据工程设计水压要求强度，以及暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件，确定土工膜厚度。

根据工程实际尺寸、面积、施工条件、施工能力，以施工时接缝最少为原则，确定土工膜的宽度和长度。基层为混凝土结构时，宜选择可直接粘结在水泥基层上的长丝无纺布复合土膜。在公路上应用于防渗处理，中央分隔带下部防渗一般采用布一膜200-300g/m。

7、施工方法，土工膜在运输过程中不要拖动，要拉硬，避免尖锐物刺伤。

①从底部向高位延伸，不要拉得太紧，留出1.50%的宽度，局部下沉延伸。考虑本工程实际情况，边坡采取自上而下的铺设顺序；

②相邻两个纵向接头不在一条水平线上，相互错开1m以上；

③竖向接头距离坝脚、弯脚不少于1.50m，应设置在平面上；

④先边坡后大衣底部；

⑤边坡铺设时，展膜方向应与最大坡度线基本平行。

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