在垃圾填埋场中土工膜的施工方法有哪些？

在垃圾填埋场中土工膜的施工方法有哪些呢？今天小编来聊一聊，下面一起看一下吧。

技术要求

1、HDPE土工膜室外铺设和焊接适宜在气温8℃以上，风力4级以下，并无雨天气下进行

2、HDPE土工膜裁剪之前，应该先确定好相关尺寸，然后按实际裁剪，并逐片编号做记录

3、膜与膜之间焊缝的搭接宽度小于100毫米，通常应使接缝排列方向平行于最大坡度线，即坡度方向排列

4、通常在拐角地段，应使接缝长度尽量减短

5、HDPE土工膜铺设中，应避免 产生人为的折皱，铺设HDPE膜时，应根据当地气温变化幅度和HDPE膜的性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量，另外根据现场地形和膜铺设的情况应预留膜伸缩量

6、HDPE膜铺设完后，应尽量减少在膜面上行走搬运工具等，凡能对HDPE膜造成危害的物品，均不应放在膜上或携带在膜上行走，以免对膜造成意外损伤

7、HDPE膜铺设现场所有人员不能抽烟，不得穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允许从事一切可能破坏膜的活动

8、HDPE膜铺设完毕、未覆盖保护层前，应在膜的边角处每隔2-5米放1个20-40kg重的土袋，防止膜被风刮起

9、HDPE膜应自然松弛，与支持层贴实，不应折皱、悬空

10、HDPE膜锚固需根据设计施工，工程中地形较复杂的地方，施工单位提出采用其他方式锚固，应征得设计单位和监理单位的同意后方可进行

11、铺设工程中应随时检查膜的外观有无破损、水纹、麻点孔眼和折痕等缺陷，发现不合格产品应及时更换

12、HDPE膜焊接要求

（1）HDPE膜搭接面不得有污垢、砂土、积水（包括露水）等影响焊接质量的杂质存在，在焊接时应清理干净

（2）每天焊接开始时（清晨及午休后），必须在现场先进行试焊，并进行拉力试验，定量测试撕裂强度和焊接抗碱强度，在监理工程师确认试件合格后，才可以正式焊接

（3）HDPE膜的焊接宜采用双轨热熔焊机焊接，挤压焊接仅用在修复、覆盖或热熔焊机达不到的地方

（4）施工时应根据气温和材料性能，随时调整和控制焊接的工作温度和速度

（5）焊接处HDPE膜应熔接一个整体不得出现虚焊、漏焊和超量焊，连接的两层HDPE膜必须搭接平展、舒缓

（6）横向焊接缝间错尺寸应大于或等于500mm

（7）T字型接头宜采用母材补疤，补疤尺寸可为300mm×300mm，疤的直角应修圆

（8）接缝处需要打毛时，以清除膜的表面蜡物质，使其粗糙为准，紧靠两层膜的结合部位必须打毛，以免影响焊接质量，打毛后的表面必须保持清洁，遇有污染或有落泥沙等物质时，要用干净布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦拭。

（9）焊接处上层HDPE膜的边缘应打毛成45度倾角

（10）焊条在焊接时，不得随意接触地面，不得用粘有油污的手套、棉纱、布块擦拭焊条，应保持干净，不被任何物质污染

（11）焊条应采用HDPE膜专用焊条

（12）焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象

（13）当使用手提焊枪焊接一条膜的接缝一次不能焊接完时，第二次焊接开始前，需将焊接搭接处打毛磨平，且搭接长度不小于50毫米，T形、十字形焊接二次焊接时，焊接处的搭接长度不小于100毫米

（14）试验性焊接应当在与生产性焊接相同的表面和环境条件下进行，也就是HDPE膜基础和周围环境温度相同，如任何一项试验没有通过撕裂和抗剪测试时，试验性焊接应全部重做。

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