光面土工膜防渗施工需要注意的事项详解

想知道在防渗施工时需要注意的光面土工膜细节吗？小编今天就给大家介绍一下，请继续阅读。

光面土工膜的施工铺设

（1）选择合适的光面土工膜：应根据工程要求，选择符合要求的光面土工膜。

（2）在裁切光面土工膜之前，不建议按照图示尺寸进行裁切。而应该逐片进行编号，并详细记录在专用表格上，以准确测量相关尺寸后再进行裁切。

（3）安装光面土工膜：在安装光面土工膜时，应注意位置正确、牢固可靠，并确保与管道系统紧密连接。

（4）在铺设光面土工膜时，应努力减少焊缝，并在确保质量的同时，尽量节约原材料，以便更容易保证品质。

（5）膜与膜之间的接缝搭接宽度通常不会小于10cm，一般会使焊缝的排列方向与坡度保持平行，也就是沿着坡度方向排列。

（6）一般来说，在转角和不规则地段，应尽量减少接缝的长度。除非有特殊要求，在坡度大于1：6的斜坡上，距离顶坡或应力集中区域1.5米范围内，最好避免设置焊缝。

（7）在铺设光面土工膜时，应注意避免出现人为褶皱，尤其是在温度较低的情况下，要努力拉紧并使其铺平。

（8）进行光面土工膜的测试：在施工完成后，应对光面土工膜进行测试，以确保其防渗性能符合要求。

（9）进行光面土工膜的维护：光面土工膜在使用期间需要进行定期的维护和保养，以确保其性能和使用寿命。

光面土工膜的焊接注意事项

焊接土工膜时，应使用稳压性能良好的发电机供电，特殊情况下使用当地电源时，必须配备稳压器。在下雨、潮湿、露水或大量沙尘存在的情况下，禁止进行焊接，除非采取了相应的防护措施。当环境温度低于5℃时，根据规范要求不应进行施工，但如果必须施工，则应对焊机进行预热处理。

（1）热锲焊机的焊接工序包括：调整压力、设置温度、设置速度、检查焊缝搭接、将膜装入机器、启动马达、施加压力进行焊接。

（2）接缝处必须保持清洁，不能有油污和灰尘。对于光面土工膜的搭接段面，不应该有泥沙等杂物，如果有杂物必须在焊接之前清理干净。焊缝必须整齐、美观，不能出现滑焊或跳走的情况。如果接缝处存在结露、潮湿、泥沙等问题影响焊接，必须先进行处理然后再进行焊接。

（3）开始焊接时，必须先在现场试焊一条尺寸为0.9mm×0.3mm的样品。样品的搭接宽度不能小于10cm，并且需要使用拉力机进行现场剥离和剪切试验。只有当样品合格后，方可使用此时调整好的速度、压力和温度进行正式焊接。样品上需标注日期、时间和环境温度。在焊接过程中，需要时刻关注焊机的运行状况，并根据实际情况对速度和温度进行微调。

（4）当土工膜长度不足时，需要进行长向拼接。首先，应先焊好横向焊缝，然后再焊接纵向焊缝。如果横向焊缝的间距大于1250px，应形成T字型拼接，而不能使用十字交叉形式。

（5）相邻土工膜的焊接缝应尽量错开并搭接，膜块之间的连接点应该形成T字型，而应尽量减少十字型的连接点，纵向模向焊接缝的交点处应加强，并使用挤压焊机进行加固。

（6）在焊接膜时，不得产生过度的折叠。在铺设光滑土工膜时，应根据当地气温的变化幅度和土工膜的性能要求，预留出因温度变化引起的伸缩变形量。

（7）如果手提焊机的温度控制显示低于200℃，应该使用干净的布或棉纱擦拭并重新焊接，如果需要的话还应重新打磨，切忌用手试擦。

（8）使用挤压焊接机进行焊接时，应定期检查焊枪的滑块，若发现严重磨损，应立即更换滑块，以免对膜面造成损害。

铺设完土工膜后，应尽量避免在膜面上行走或移动工具等。任何可能对光滑土工膜造成损害的物品都不应放在膜上或携带在膜上行走，以免意外损坏膜材。

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