土工膜爬焊机使用方法

土工膜有着非常好的防渗、隔离和保护性能。能够确保土工膜的完整性和防渗性能，土工膜爬焊机是高效的焊接设备，今天小编来聊一聊它的使用方法，下面一起看一看吧。

一、设备概述

土工膜爬焊机采用热熔焊接原理，通过加热和压力把两层土工膜材料熔融并粘接在一起，形成无缝连接。该设备是由加热元件、压力控制系统和移动装置等组成。加热元件负责提供高温，让土工膜材料熔化；压力控制系统则通过施加适当的压力，确保两层土工膜紧密粘接；移动装置则用于调整焊接位置，完成整个焊接过程。

二、使用前准备

1、电源连接：使用不小于10A的三芯电源线和三座插座，确保外线已接好。检查电源开关处于断开状态，并将调温电位器与调速电位器调到0位。把土工膜焊接机压杆手柄压下，使压轮处于分离状态后，插上电源插头。

2、材料准备：把需要焊接的土工膜材料边缘修整平直，面朝前方，左下、右上重叠，搭接宽度一般为100mm或150mm。还要确保接头面处的防水板表面清理干净。

三、操作步骤

1、预热设备：打开电源开关，选择一定的温度和速度，取几条窄料进行试焊。由于温度、材料厚度不同，同一材质的焊接选择温度也会有所差异。一般，速度可设定为约2m/min，温度则从低温到高温（约250℃-350℃）慢慢调节，才能确定最佳焊接效果。

2、判断焊接温度：PE材料，可直接观察焊痕是否平整并带有玻璃状，以判断速度和温度是否合适。焊痕出现严重破折，表明温度过高或速度偏慢；焊痕不并带有白色状，则表明温度偏低或速度偏快。不同材料，也可通过观察它有无明显的焊接痕迹，或等它全部冷却后进行抗拉测试来判断焊接效果。

3、正式焊接：在确定好温度和速度后，把需焊接的材料放入两压轮间，使土工膜焊接机的机身与母材边缘平行，把压杆手柄合上就可自行焊接。操作人员要观察焊痕与母材边缘有无偏差，及时作小范围内纠正。

4、焊接结束：在材料焊到尽头时，及时把压杆手柄压下，使上、下压轮处于分离状态，以免时间过长烧坏胶轮。

四、注意事项

1、压力调节：使用一段时间后，压力可能会变小。这时候，可用十字螺丝刀穿过电线固定架后面的孔，对准凸轮上的M4螺丝进行调节，但要注意压力要适中，不可一次调节过大，以免损坏压力机构。

2、温度与速度：由于热惰性的原因，在焊接中如出现温度过高或过低，可在小范围内调整速度来弥补温度的偏差。

3、材料处理：已焊好的材料与另一材料成“T”型搭接时，要把贴热楔一面的搭头焊痕斜着切除长度约100mm。