土工膜施工技术规范及标准

土工膜是透水性极低的土工合成材料，在各类工程中都可以使用。那么，它的施工技术规范以及标准有哪些呢？

一、土工膜铺设前的准备

1、基面要求：基面质量要符合设计要求，干燥含水率宜在15%以下，基底要密实均匀，土质基底的干密度不能小于1.4t/㎡。基面要平整、无裂痕、无明显尖突、无泥泞、无凹陷，垂直深度25mm内部不能有树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑等杂物。基面的平整度要在允许的范围内平缓变化，坡度均匀一致，阴阳角处要圆滑过渡，柱根部要做成圆弧状。

2、验收文件：铺设土工膜前，要有土建工程相应的合格验收证明文件，确保基面符合铺设要求。

3、材料准备：根据实际需要，精确测量土工膜尺寸并进行裁切，逐片编号并详细记录在专用表格上。

二、土工膜的铺设

1、铺设顺序：土工膜要从上游开始铺设，逐渐铺设至下游，后槽底部按照次序划分区块，合理铺设。

2、预留空间：铺设作业中要预留3%-5%的铺设空间，形成波浪状松放的状态，可以适应温度变化与基础下陷，防止人为折损。

3、接缝处理：膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm，焊缝排列方向要平行于最大坡度。在拐角及畸形地段，要尽量缩短接缝长度。在坡度大于1:6的斜坡上，距顶坡或应力集中区域1.5米范围内，尽量不设焊缝。

4、避免褶皱：铺设过程中要避免产生人为褶皱，温度较低时，要尽量拉紧、铺平。

5、保护层：土工膜铺设完成后，要尽快覆盖保护层，防止日光直接照射和人为破坏。如果无法立即覆盖，要在边角处放置沙袋，约2米-5米放上一袋20kg-40kg的干砂。

三、土工膜的焊接

1、焊接设备：使用热锲焊机进行焊接，工序包括调节压力、设定温度、设定速度、焊缝搭接检查、装膜入机、启动马达加压焊接等。

2、焊缝清洁：接缝处不得有油污、灰尘，HDPE土工膜的搭接段面不能夹有泥沙等杂物，焊接前必须清理干净。

3、试焊：每天焊接开始时，要现场试焊一条试样，并进行剥离和剪切试验，确认合格后方可进行正式焊接。

4、焊缝质量：焊缝要整齐、美观，不能有滑焊、跳走现象。相邻土工膜焊缝要尽量错缝搭接，减少十字型结点，纵模向焊缝交点处要用挤压焊机加强。

5、焊接环境：焊接时温度要高于5℃，风力要小于4级，雨雪天气不能焊接。如果必须施工，要对焊机进行预热处理，并使用稳压电源供电。

四、土工膜的锚固

1、锚固方法：锚固方法分为沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固。一般采用沟槽锚固，视土工膜的使用条件及受力情况来确定，它的锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m，深度不能小于0.5m-1.0m。

2、注意事项：采用射钉锚固时，压条宽度要≥2cm，厚度≥2mm，射钉间距≤400mm，压条明露处要有防腐措施。采用膨胀螺栓锚固时，螺栓直径≥4mm，它的间距≤0.5m。

五、施工注意事项

1、电器设备：电器设备、电源线路要符合有关专业规范要求。

2、安全保护：施工现场禁止吸烟，配备消防设施，施工人员要穿软底鞋，不能穿带铁钉的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走。

3、环境要求：施工时要避免大风、雨雪等恶劣天气，确保施工质量。