土工膜焊接质量应该怎么检测？

在我们的生活中提到防渗材料，大家都会想到土工膜，它的防渗性能是受到大家的认可的，我们都知道它在铺设时时需要焊接的，那么焊接后应该怎么检测它的焊缝的质量呢？下面和小编一起来看一下吧。

1、非破坏性试验

这是一种气密性检漏试验，对有怀疑部位做检漏实验。

①双轨热熔双焊缝

要做充气实验，用特制针头刺入双焊缝空腔，两端密封后充气，达到250kpa时停止充气，维持两分钟。

在两分钟初始稳定期结束后，对空气压力进行10分钟观察，如果降低的压力超过10kpa或压力不稳定，则判为焊缝质量不合格，如果压力不变（压力差低于10kpa），测试结束后切掉测试焊接的另一端，以检查形成的密闭通道的连续性，若无空气泄露，探出并标明密闭的区域，如果测试焊缝存在阻塞，标明阻塞的位置，对阻塞的两侧分别进行测试。

去除针或其他进气装置，用挤出焊拉接或土工膜，对开孔进行修补。

②挤压熔单焊缝

实验用具：真空箱、真空泵、肥皂液

测试程序：把肥皂液涂在土工膜焊缝上，把真空箱放在湿润的焊缝表面，保证封口不漏气、然后抽真空，达到规定的压力（625px泵柱），检查土工膜上是否有肥皂泡出现，时间不少于10秒，无肥皂泡出现为合格，否则在肥皂泡出现的位置标上记号，按要求进行修补。

③对不能进行真空和气压检测的焊缝，可采用电火进行检测（电压1万伏左右），以无电火花束为合格，否则应进行修补。

2、破坏性试验

非破坏性试验后，应对焊缝取样并做焊接拉力测试。

①取样尺寸：0.3m×0.9m

②测试位置和频率：测试频率为60m长焊缝一次，每条焊缝逐条检查测试位置在焊接时确定。

③取样数量：取6块试块进行撕裂强度和抗剪强度（各3块）测试。

④质量判定：焊接处的撕裂和抗剪强力大于材料本体强度为合格，否则应在原焊缝上再取第二块样品进行测试，连续三块不合格，应对整条焊缝进行返工处理。

3、焊缝的修补

对破坏性实验取样部位，个别焊接不合格部位和可疑部位应按要求进行修补，必要时采取补块修补。

上面就是检测焊缝质量的方法，大家看完后是不是感觉学到很多呢？非常感谢大家今天的观看，希望对大家有帮助，如果您有什么不懂的地方，欢迎联系我们的工作人员，我们将竭诚为您服务，山东茂隆新材料科技有限公司是专业生产土工膜的优质厂家，具有丰富的生产经验以及良好的公司信誉，一切以产品质量为先，都是完全按照客户意愿生产，并且公司提供免费施工指导，如果您有什么需要，欢迎联系我们的工作人员，期待我们以后的合作。